安木科技研發的全自動KN95口罩生產線。通訊員 張偉 攝
送料、焊接、折彎、切割、打碼……一隻KN95防護口罩下線,全程隻需要2秒鐘。3月27日,由重慶高新區企業重慶安木科技有限公司(以下簡稱安木科技)研發的全自動KN95口罩生產線正式下線,單條生產線可日產KN95防護口罩約3.5萬隻。
安木科技是高端智能裝備和檢測設備的研發型制造企業,是“重慶市智能制造服務商資源池首批入選企業”“重慶市高新技術企業”“重慶市高成長性科技企業之牛羚企業”。
“隨著新冠肺炎疫情擴散,防疫一線KN95防護口罩需求激增。”安木科技總經理安旭東介紹,1月23日,該企業決定利用公司智能裝備研發技術和經驗,著手研制全自動KN95口罩生產線。
然而,研制一條全自動KN95口罩生產線並非易事。
“一條全自動KN95口罩生產線由近2000個零部件組成,其中定制加工零部件達70%。在配套企業復工前,光是找齊零部件都不容易,更別說組裝調試。”安旭東介紹,受疫情影響,該公司召集研發人員在線上啟動了全自動KN95口罩生產線的研發工作。三維設計、電腦模擬、編程……2月24日,安木科技正式復工,線上研發迅速轉至線下。
加工零部件、生產線總裝、設備調試……3月27日,在克服了配套企業停工、物流運輸延時、原材料供應受限等困難后,安木科技研發的首條全自動KN95口罩生產線正式下線——該生產線自動化程度高,連續生產穩定可靠,目前已收到來自澳大利亞等國家和地區的十余條生產線訂單。
除了生產出首台全自動KN95口罩生產線外,安木科技近日還收到了國家知識產權局寄來的“專利受理通知書”,正式受理該公司“穿戴式防感染呼吸系統”專利申請。
原來,安旭東和同事們在設備研發過程中發現,隔離病區醫護人員穿戴防護服、防護口罩、護目鏡后束縛感明顯,防護服、防護口罩、護目鏡組合疊加式穿戴存在感染風險等,便著手攻關了“穿戴式防感染呼吸系統”工程機。
目前,安木科技已將該系統送往北京開展病毒消殺和安全性能檢測。待通過檢測后,將盡快實現量產。 (記者 湯艷娟 通訊員 張偉)