4月16日—17日，賽力斯汽車超級工廠開放日活動在重慶舉行。現場嘉賓們近距離見証了問界M9誕生全過程。在智能制造的推動下，賽力斯汽車加快形成新質生產力，並助推中國“智造”汽車加速駛向世界。

培育新質生產力 引領行業創新發展

對於中國汽車產業而言，發展智能網聯新能源汽車是培育新質生產力的重要抓手。賽力斯汽車堅持以“軟件定義汽車”，堅持智電融合發展道路，正在深入實施創新驅動發展戰略，依托研發與智能制造實力，助力新能源汽車產業從量變到質變的躍升過程不斷加速。

在智造領域，賽力斯汽車最新建成投用的汽車超級工廠是一座新能源汽車超級智慧工廠，採用“四位一體”智能制造架構，擁有先進的智能終端應用和自動化率，並行業首創了IOT物聯網平台以及行業內率先打造數字孿生工廠。以高科技助力生產，鑄就高質量產品，推進了傳統汽車向智能汽車、傳統制造向智能制造轉型升級。在該工廠誕生投產的問界M9，上市三個月累計大定已突破7萬輛。

賽力斯汽車超級工廠。賽力斯汽車供圖

領先自動化 賦能高效率生產

賽力斯汽車超級工廠擁有行業最多的1600+台智能終端協同運作，實現了總裝車間自動化率行業最高、焊接過程自動化率100%、噴涂自動化率100%。

全自動智能伺服壓機線配合單臂機械手，實現100%自動化生產，1分鐘最高可壓制16個鈑金件，AGV自動轉運入庫，高效運輸保障生產效率﹔通過自沖鉚、熱熔流鑽、激光飛行焊以及質量自動化視覺檢測系統等多項行業頂尖技術的應用，保障焊裝車身的高強度、高可靠性﹔世界級噴涂工藝加漆面質量自動檢測系統，實現過程質量100%自動檢測、攔截、追溯，保障車身零瑕疵﹔底盤、前后懸架、電池包等自動合裝，做到了行業最高自動化率，滿產后下線一台車最快僅需30秒。

此外，賽力斯汽車是中國首家使用全球領先的9000T一體化壓鑄技術的新能源車企，該工藝可使車身集成零件數降低95%，連接點數降低70%，扭轉剛度提升23%，不僅有效降低車身重量，更能大幅提升車身剛性。

賽力斯汽車超級工廠。賽力斯汽車供圖

首創IOT物聯網平台 保障高質量交付

除了智能制造實力，賽力斯汽車超級工廠還擁有嚴苛的品控管理。其應用雲計算、大數據、物聯網、5G等新興技術，將車型全價值鏈數據互聯互通，與行業創新融合，研發了工業性應用——IOT物聯網平台。

該平台可進行數字化智能監控，實現提前預警、監控、追溯﹔完成車輛從板材進線到整車下線全過程質量數據的100%自動採集、分析，同時運用算法持續深度學習，自動提取異常特征、判斷並控線，實現質量問題實時攔截﹔同時自動定位異常設備，確保問題快速分析、追溯、閉環，形成一車一檔精細化管理，賦予制造以“ID”身份。

此外，賽力斯汽車還融合汽車產業生態圈，實現關重部件集中生產，溝通0距離，極致高效，賦能問界M9等高端智慧電動汽車的高質量高效率交付。（馬春鵬）

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