8月29日，步入西南油氣田公司天然氣淨化總廠遂寧淨化公司（以下簡稱：遂寧淨化公司）的廠區，舉目四望，藍天白雲映襯下的設備群整齊劃一，現代化的管理系統讓一切井然有序。

作為天然氣淨化領域的中堅力量，遂寧淨化公司已經走過了十年的發展歷程。十年磨一劍，從一片荒蕪的土地到如今國內實際日處理量最大的天然氣淨化廠，遂寧淨化公司交出了一份時代答卷。

鳥瞰遂寧淨化公司。曾英豪攝

從零到百億立方米的跨越

2012年，隨著地質科研的不斷發展，國內迄今單體規模最大的海相碳酸鹽岩整裝氣藏——龍王廟組氣藏揭開神秘面紗﹔僅僅兩年之后，遂寧淨化公司的首列天然氣淨化裝置全面投產﹔2015年，全國首家地企創新合作的天然氣淨化企業——遂寧淨化公司正式挂牌，七列淨化裝置全面建成投產，年設計處理能力達100億立方米，可滿足3000余萬戶家庭、近一億人一年的用氣需求。

工作人員正在烈日下檢修設備。曾英豪攝

如此迅速崛起的“西油速度”背后，是西南油氣田公司在技術、管理和團隊建設等方面的全力投入。從發現龍王廟組氣藏到遂寧淨化公司全面投產，西南油氣田僅用了不到三年時間，創造了中國石油大型整裝氣藏從發現到全面投產的最快速度。

十年間，遂寧淨化公司累計處理原料天然氣近一千億立方米，生產硫磺超86萬噸，不僅為國家能源安全提供了強有力的保障，也為川渝地區的經濟發展注入了源源不斷的動力。

數字化轉型+綠色發展“雙輪驅動”

隨著全球能源行業向智能化和綠色發展的轉型，遂寧淨化公司迅速響應，以數字化轉型和環保技術創新為突破口，推動企業邁向高質量發展。

遂寧淨化公司副經理、HSE監督苟列生介紹，在廠區的供電板塊，智能巡檢機器人全天候替代傳統人工巡檢，穿梭於各個生產單元，實時分析數據，精確記錄設備運行狀況，捕捉每一個潛在隱患。同時，智能門禁系統嚴密監控員工的出入動向，為廠區的安全生產構筑了堅實的防線。

數字化管理實時查看生產數據。曾英豪攝

“數字化轉型不僅是為了提高效率，更是為了提升安全性。”苟列生提到，近年來，遂寧淨化公司建成裝置物理隔離及智能門禁系統、氣田數字一體化系統、電站巡檢機器人系統以及5G+UWB定位系統的部署，使得公司在生產管理和安全保障方面邁入了全新的智能化時代。這些系統的應用不僅提高了生產效率，還顯著降低了安全風險，為未來的智能淨化廠建設提供了可靠的樣本。

“在環保技術方面，公司採用了新型硫磺回收工藝及尾氣處理工藝，將硫磺回收率提升至99.8%，二氧化硫排放濃度降至300mg/立方米，遠低於國家標准。”遂寧淨化公司生產技術部負責人趙躍介紹，公司還應用了EDR電滲析脫鹽與“零排放”四效蒸發結晶技術，參與研發並應用“液硫脫氣廢氣回收裝置”，逐步形成了全鏈綠色循環生產方式，推動企業不斷向清潔低碳轉型大步邁進，也為總廠建設300億天然氣淨化基地注入源源不斷的動能。

科技+人才 十年沉澱創碩果

十年的發展，遂寧淨化公司在提升產能和技術水平的同時，始終穩步推進科技創新和人才培養，腳踏實地地走好每一步。

“自成立以來，遂寧淨化公司不斷追求技術突破，因為我們不僅要做追隨者，更要成為引領者。”遂寧淨化公司技術部門的負責人話語鏗鏘。這番話的背后，是60余項QC成果和近30項專利授權的堅實支撐，是參與9項國家和企業標准制定，以及編撰14項天然氣淨化專業技術專著、教材和管理手冊的辛勤耕耘，是設備設施國產化率達99%的技術底氣……不勝枚舉的成績，為遂寧淨化公司的行業領先地位奠定了堅實的壁壘。

驕陽下的“石油紅”。曾英豪攝

與此同時，遂寧淨化公司始終堅持“人才興企”戰略，緊扣總廠“253”人員培養計劃，確立“高水平員工隊伍建設”目標。通過技師大講堂、專業交叉培訓等舉措，公司不斷提升員工的專業素質和能力，逐步打造出一支技術精湛、素質過硬的專業團隊。隨著“全國技術能手”“四川工匠”“集團公司技術能手”等行業精英不斷涌現，一批批優秀人才從遂寧淨化公司走向世界，為海內外淨化新區的建設提供了堅實的人員和技術支撐。

此外，十年來，遂寧淨化公司不斷探索黨建與生產經營深度融合的路徑，打造了“龍王廟上黨旗紅”等一系列黨建品牌，黨建的紅色引擎為企業的發展注入了強勁動力。

站在十周年的新起點，遂寧淨化公司將繼續深化數字化轉型，推動智能化管理和環保技術的應用，繼續踐行“為社會淨氣，為祖國爭氣”的使命，全力推進天然氣淨化總廠“300億天然氣淨化基地”建設，為實現高質量發展和國家能源安全而不懈努力。（馬春鵬）

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