10月21日，記者從兩江協同創新區獲悉，日前，重慶三航新材料技術研究院有限公司（下稱“三航研究院”）、西北工業大學重慶科創中心（下稱“科創中心”）聯合市內龍頭企業研發的“高強韌耐磨黑色陶瓷涂層技術”取得重大突破，成功解決了重大裝備關鍵鋁合金部件滑動摩擦失效等難題。

三航研究院的微弧氧化設備。（兩江協同創新區供圖）

三航研究院、科創中心及企業三方組建的輕合金微弧氧化技術研發團隊針對客戶需求，歷時兩年，完成了從實驗室研發到中試驗証再到大規模批量生產的全過程。解決了涂層性能差、產品質量不穩定、電解液有效壽命短等諸多痛點，使得陶瓷涂層的沖擊韌性與結合力提高近2倍，抗磨損性能提高近5倍。

研發團隊負責人黃孝余博士介紹，鋁合金是一種重要的輕量化金屬材料，工業應用極為廣泛。但是，由於鋁合金的硬度比較低，在作為滑動部件時耐磨性很差，為了增加耐磨性，就要進行表面硬化處理。

但隨著重大裝備的更新換代、性能大幅度提高，傳統的黑色涂層及其表面處理工藝已無法滿足關鍵鋁合金部件的抗磨需求，急需研發集結構功能一體化的新型高耐磨涂層。

在此背景下，研發團隊聚焦微弧氧化膜結構調控等關鍵技術進行研發攻關，成功開發出高強韌耐磨黑色微弧氧化陶瓷涂層的電解溶液配方與生產工藝。

除上述優異的耐磨損性能，基於本技術開發的黑色微弧氧化陶瓷涂層還具有耐腐蝕以及吸光性能優勢，中性鹽霧腐蝕可達2000小時以上，吸光率95%以上，目前已在艦船甲板鋁合金零配件、自動化產線激光識別模塊等方面取得應用，在艦船、化工設備、光學儀器等領域具有廣闊的應用前景。

目前，該項技術已應用於企業生產線並實現穩定生產，產品功能性與穩定性測試良品率均達100%，技術水平達到國內領先。

三航研究院負責人表示，作為重慶市制造業創新中心載體單位，研究院將與科創中心進一步深化在輕合金表面處理等方面的技術研發、攻關以及產業化應用工作，以推動相關產業高經濟價值與社會效益的科技成果轉化。（新重慶-重慶日報記者 申曉佳）

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