4月26日，記者從總部在渝的中國鋁業集團高端制造股份有限公司（以下簡稱“中鋁高端制造”）獲悉，該企業自主研發的6B05合金汽車用鋁板，日前獲得全國有色金屬標准化技術委員會頒發的“中國自主牌號証書”。這是國內首款實現量產和裝車應用的車身鋁合金。目前，該材料已在中鋁高端制造下屬的西南鋁實現批量生產。

中鋁高端制造相關負責人介紹，過去我國汽車引擎蓋、車門等覆蓋件內板所用鋁合金，均採用國外材料牌號。隨著國家標准《汽車對行人的碰撞保護》的實施，汽車行人保護性能從“推薦性標准”轉變為“強制性標准”。對此，中鋁高端制造研發團隊通過實施數字化研發設計、實驗室驗証、中試工業化試制、應用性能評價等全流程創新，最終開發出具有自主知識產權的6B05合金。

“相比傳統的汽車鋁板，該款鋁合金具有更優異的行人保護性能。同時，此款產品的合金成分與發動機蓋外板同屬‘6系合金’材料，易於循環回收。”該負責人表示，接下來這款材料有望逐步替代傳統合金，更廣泛應用於汽車發動機蓋和車門內板，大幅提升汽車的安全及環保性能。

作為6B05合金生產端，今年以來西南鋁在推動“智能化、數字化、綠色化”生產的同時，不斷增強市場開發主動性。比如壓延廠生產技術人員經常主動與企業銷售端人員對接溝通，一邊穩定存量需求市場，一邊著手開發潛在市場，確保產銷環節步調一致。

“市場信息就是‘作戰圖’，我們將技術、生產、採購等相關部門人員共同編為‘市場突擊隊’，根據市場需求提供個性化及增值服務。”西南鋁壓延廠廠長胡澤鴻表示，目前壓延廠聚焦質量改進和成品率提升，通過推動“常規+試制”雙軌並行的產品優化方案，實現工藝革新保障6B05合金等產品批量供貨，帶動產品銷售端市場滿意度持續提升。（新重慶-重慶日報記者 夏元）

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