5月31日，雲陽建全抽水蓄能電站建設取得重大節點突破，歷時20.5個月，電站核心樞紐工程地下廠房主體開挖工作圓滿完成，較合同工期提前76天，為后續主體結構施工和設備安裝奠定堅實基礎。

作為中國電建集團首個抽水蓄能EPC示范項目，雲陽電站從籌建之初便面臨“三無”難題——無籌建期、無成熟經驗、無寬鬆工期。如何在復雜條件下破局？項目部始終堅持黨建引領，緊緊圍繞集團 “雙引雙建”、公司 “七彩黨建”以及項目公司“紅岩先鋒”大黨建品牌要求，積極探索的“七彩雲蓄，凝心聚力”黨建品牌實踐給出了答案。

先鋒引領+技術創新破解地質難題

項目部通過技能比武和“黨建+攻堅”活動，黨員帶頭攻克技術難題。針對砂岩層隱形裂隙易塌方問題，黨員技術骨干牽頭研發“錨索快速灌漿料”，將支護效率提升30%﹔在廠房邊牆開挖中，黨員突擊隊連續72小時輪班監測，確保岩壁吊車梁開挖誤差控制在5厘米內，遠超行業標准。

地下廠房工程開挖支護總工期25.5個月，地質條件復雜，處於砂岩與泥岩、粉砂質泥岩不等厚互層中，圍岩自穩性差，易發生掉塊現象，施工過程中面臨通道制約和地質風險。

項目部通過前期不斷進行現場查勘，對現場地形地質情況、線路進行分析規劃，最終確定了廠房通道最佳優化方案。實現了廠房頂拱對穿錨索與頂拱整體開挖工期匹配，通風兼安全洞與進廠交通洞相接，保障了廠房Ⅲ層及以下、主變洞Ⅲ、Ⅳ層開挖施工通道，為廠房超前完成開挖奠定基礎。

項目部針對砂泥岩水平互層復雜地質對地下廠房開挖核心技術進行研究，從理論分析、生產性試驗，不斷優化爆破參數，總結出針對砂泥岩水平互層復雜地質條件的“地下廠房光面爆破技術”“岩壁吊車梁岩台雙向控爆技術”“高邊牆深孔預裂爆破技術”，從而提升了地下廠房開挖成型質量，提高了開挖支護效率，減少了施工安全風險。

主變室邊牆深孔預裂爆破效果。徐慎攝

尾水施工。王永吉攝

大工區模式跑出“雲陽速度”

“從進場到首爆，隻用了45天！”常務副經理錢寶聰提到的“雲陽速度”，源於項目部獨創的“1+2”大工區管理模式。

扁平化架構，構建快速響應機制。傳統項目管理層級多、響應慢，而雲陽項目將現場劃分為“二工區（廠房工區）”和“一工區（臨建、交通洞等）”，工區長直接對接班組，決策鏈條縮短40%。在廠房通風洞攻堅期，生產副經理李澤榮現場調度設備、人員，僅用10天完成原計劃20天的支護任務。“有問題當場拍板，不用層層上報。”他說。

優化協同，降本增效。對優化項目進行提前策劃，全過程跟蹤出圖，與業主、設計、監理及總承包單位積極溝通，落實每個單元工程的優化策劃方案的落地。后續將持續推進優化工作，實現項目部增收創效，提高經營效能。同時，優化施工方案，降低施工成本，針對尾水閘門井，採用SWDM450V多功能旋挖鑽機替代反井鑽成型導井，成孔採用干式鑽進工藝實現了成孔速度快、施工靈活、便捷、工期提前、成本降低的目的，經計算，工期提前約1個月。

智能識別與定位芯片織密防護網。在5支洞口，工人“刷臉”進入智慧安檢系統，定位芯片實時追蹤人員位置，智能攝像頭自動識別未戴安全帽行為。開工以來，隱患整改率達100%，百萬工時傷害率為零。

項目部將繼續強化管理，以更加嚴謹的態度、更科學的管理方法，全力推進項目建設，確保雲陽抽蓄項目早日建成投產，為地區能源發展和經濟建設貢獻力量。（高樹林、楊昭、段艷飛）

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