近日，2025年鎂科學技術獎獎勵大會暨頒獎典禮在安徽馬鞍山舉行。明月湖實驗室攜手合作單位斬獲兩項年度大獎：與重慶大學共同開發的全球首個鎂材料大數據與智能設計平台——“鎂智星雲”榮獲“年度特別創新貢獻獎”﹔與寶武鎂業科技股份有限公司、寧波保稅區海天智勝金屬成型設備有限公司聯合開發的“半固態注射成型鎂合金汽車輪轂”榮獲“年度創新產品獎”。

本次大會共頒發“年度特別創新貢獻獎”8項、“年度人物獎”5項、“年度青年獎”4項及“年度優秀論文獎”5項。中國工程院院士、重慶市科學技術協會主席、中國材料研究學會副理事長、重慶大學國家鎂合金工程中心榮譽主任、明月湖實驗室主任潘復生教授，國際鎂協會前主席Karl Kainer教授，韓國首爾國立大學Kwang Seon Shin院士等嘉賓為獲獎個人和單位頒發了証書和獎牌。

頒獎現場。明月湖實驗室供圖

“鎂智星雲”：

引領材料研發數智化轉型

針對材料傳統研發模式效率低、創新突破難、制約新材料研發速度與高端裝備迭代等痛點，“鎂智星雲”平台應運而生。它聚焦輕合金材料，整合了該領域超過50萬篇科技文獻與專利數據、300萬條合金結構數據，並基於1.4億文獻資源訓練出輕合金專業智能問答與智能設計大模型，成為全球首個專注於輕合金的材料大數據與智能設計平台。

該平台能夠實現高效、智能的材料問答、研發與制備建議，顯著加速輕合金材料的開發與性能創新。實踐表明，平台可推動材料研發向數智化模式轉型，提升研發效率50%以上，為新材料突破提供強大引擎。項目負責人指出，“鎂智星雲”實現了從傳統試錯研發到數據驅動、AI賦能范式的根本轉變，將重塑研發模式，助推高性能材料在關鍵領域的應用。

半固態注射成型鎂合金汽車輪轂：

輕量化與成本優勢凸顯

汽車輪轂是車輛簧下質量減重效果最顯著的部件之一。項目團隊緊扣半固態注射成型技術趨勢與新能源汽車輕量化需求，成功開發出系列專用鎂合金材料，協同提升工藝性與力學性能，並攻克了仿真設計、工藝優化、模具加工等關鍵技術，在全球首次成功制備出半固態注射成型鎂合金汽車輪轂。

相比傳統鋁合金輪轂，該鎂合金輪轂減重約30%，成本顯著降低，兼具突出的輕量化與低成本優勢，已獲得賽力斯、一汽、小米汽車等知名新能源品牌的高度關注，正全力推進量產。據測算，該產品單個輪轂可節約成本約50元，以年產500萬隻計算，每年可節約材料成本2.5億元，同時帶來顯著的節能減排效益。

據了解，本次大會由國際鎂學會與《鎂合金學報》聯合主辦，吸引了來自中國、美國、德國、韓國等13個國家的300余位代表參會。

大會組委會相關負責人表示，本次大會不僅系統梳理與總結了本年度鎂及鎂合金材料在研究、發展與應用方面取得的成果，也為未來的技術路線與產業目標指明了方向。從獲獎項目來看，本年度獲獎個人與項目覆蓋了鎂冶煉、鎂基結構材料、鎂基儲氫、鎂電池等多個領域，充分表明鎂基材料的應用邊界正從輕量化持續向儲能、生物醫療等新領域拓展，已成為推動節能減排、實現能源轉型、提升產業競爭力的關鍵材料之一，並以前所未有的熱度吸引著全球產學研界的目光，必將在國際鎂行業中持續產生重要而深遠的影響。（孫建和）

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