当前，重庆机电集团所属各企业高效统筹疫情防控工作和生产经营工作，做到战疫保产“两不误”，全力以赴冲刺年度目标任务。

重标公司闭环生产。重庆机电集团供图

落实落细疫情防控闭环生产不松懈

本轮疫情以来，重庆机电集团所属重标公司207名员工驻守基地闭环生产，千方百计抢运1500余吨钢材。在做好疫情防控、安全生产前提下，瓶颈工序、关键工序全线开启连班、二班模式，达克罗、热处理等实行24小时工作制。11月11日至29日，重标公司共发运紧固件613吨，产品3934万件，成品光丝953吨，活塞杆87180件。

建安公司在抓好疫情防控工作的同时，争分夺秒抢进度，全力以赴保目标。11月24日，建安公司完成今年最后一批共22部533产品的各项巡测准备工作，全体员工立即协同作战，全力以赴开展相关测试工作。截至11月25日，各项产品试验任务全部完成，有效确保了产品生产交付。公司闭环生产半个多月以来，已完成10个产品20多个批次的科研和生产任务，为年底攻坚保交付跑出了加速度。

11月9日起，机床集团实行闭环生产运行，500余名员工坚守岗位，保质保量的完成磨齿机、大型机床、干切机床等重点产品及相关项目的及时交付。为让员工安心驻厂，解决工作后顾之忧，机床集团协同园区入驻的近十家企业进行联动，充分利用好厂区宿舍、办公楼、食堂等相关场所，创造闭环运行的生产条件，腾出宿舍床位近70张，辅房近20间，园区企业合计购置简易行军床、被子、睡袋等近500套，同时向驻厂员工免费提供两餐，采取分时段分散用餐。

西计公司时刻关注驻厂职工的工作、生活需求，第一时间在厂区安装热水器，进一步完善驻厂生活设施，后勤保障团队每日安排专人送餐，确保不缺一顿，不落一人。公司LS46项目团队坚守岗位，按期交付技术方案等投标材料；军品制造部装备制造厂组成任务攻坚突击队，以保证91G、707等生产任务顺利完成。

鸽牌公司充分做好物资储备，开通生活问题反馈渠道，点对点解决职工遇到的问题、难题。自11月9日闭环管理以来，鸽牌公司线缆厂电线车间完成包含方舱医院订单在内的各类电线约15000公里，电缆车间完成包括方舱医院、国网电力公司及轨道交通等重点工程订单700余公里。中标川渝地区重庆电力、眉山电力共计约6000万元；陕西地区新增订单2000万元；签订东电和GE公司共计约2000万元订单，还成功备标2023年相关重庆重点项目。

鸽牌公司闭环生产。重庆机电集团供图

在重庆康明斯两江基地19升装配线，全体员工克服岗位人员空缺多、产品市场需求大等困难和挑战，通过组长骨干顶岗、一人多岗等形式，将产能从最初的8台/日快速提升到12台/日, 全力确保产品生产交付。47名驻厂维修技师和技术管理人员克服诸多困难，已累计完成设备预防性维修和保养71项/次、各类设备备件加工37项/件，全力为生产交付保驾护航。

气压公司严格落实落细各项疫情防控措施要求，扎实做好闭环生产管理工作，实时监控员工健康动态信息，及时采购生活相关物资，全力保障驻厂员工生活状态不受影响，生活质量得以保证。闭环生产以来，公司已成功发货各类压缩机产品16台套，累计价值2171万元。同时，公司还提前派驻31名售后服务人员和技术人员到达项目现场，等待安装调试，全力保障客户需求。

长轴公司自闭环生产以来，销售团队值守人员每天协助开展产品发运事宜，每日发货10万套，已顺利完成月度销售目标任务，为公司超额完成年度经营目标奠定了坚实基础。

通航集团所属重庆通用航空有限公司统筹做好疫情防控工作的同时，在龙兴基地安排了四架直升机，并设置了四套任务机组，全力确保应急救援任务和警备勤务任务的正常执行。目前，公司各项工作任务有条不紊地推进，做到了疫情防控不松懈、安全运营有保障。

加快产品研发推进重点项目

日前，从秘鲁现场传来消息，由重泵公司供货的4台液压隔膜泵机组，通过技术服务人员的不懈努力，已完成设备安装，并开始待料调试。液压隔膜泵是采矿工艺中的核心设备，重泵公司坚持技术创新，目前已成功开发出第五代产品，得到了用户的广泛认可。此次供应到秘鲁的大型液压隔膜泵，是该用户时隔六年后第二次采购公司生产的大型设备。

重通集团为了保障重大项目的顺利交付，加工车间追求关键工序效率最大化，确保重要设备不停工，人员轮班上；冷焊车间协调车间管理人员下沉生产一线，协助做好穿管作业，减轻一线生产压力；总装车间组织精干力量，全力攻坚装配任务；下料涂装车间打好“主动仗”，针对通用部件，提前下料、全面供应。

重通集团零部件加工。重庆机电集团供图

目前，重通集团已顺利完成了海信冷水机组、新疆某用户冷水机组等重大项目的生产交付任务。同时，中海油海上平台进口天然气压缩机也已进入试车阶段，河南某用户氨压缩机项目进入生产制造阶段，重大项目的稳步推进有力保障了全年产出。

鸽牌公司有序推进特种电缆产业化及智能制造技改项目建设，目前，随着项目新设备的陆续到位，项目建设的重点任务逐步从土建施工转移到设备安装上，以确保项目尽快建成投产。

11月以来，綦齿传动技术中心团队抢时间、抓进度，全力突击新产品验证，先后完成12TDS中联起重机取力器疲劳寿命验证、4D2400新能源产品验证、3D3000样品试车、9TDS变速器项目试制等任务，持续推进新产品新项目进度。与此同时，綦齿传动重点围绕核心主机厂，持续加强产品交付和市场拓展力度，聚焦商用车配套用户冬储订单及大项目，持续抢抓市场订单，奋力实现年度经营目标。

綦齿传动生产车间。重庆机电集团供图

重庆机电集团所属赋能中心借助数字化平台，通过在线协同开发，全力推进机电集团工业互联网标识解析二级节点（通用设备制造业）项目建设。目前，该项目已完成了标识解析二级节点的全部开发和部署工作，正积极筹备与国家顶级节点的对接工作，全力推进项目在年内完成对接，加快标识应用场景建设。

接下来，重庆机电集团所属企业紧抓疫情防控不松懈，马力全开赶制生产任务，紧紧围绕机电集团“五围绕五抓”工作要求，锚定“千亿机电”目标，冲刺全年生产经营任务，推动集团高质量发展。（孙启凡）

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