近日，据长春理工大学重庆研究院消息，研究院智能制造研发团队突破了15项关键技术，目前线束智能制造生产线已在两江协同创新区建成投用，线束生产实现智能化。

据了解，柔性线束装配是航空航天大型设备制造装配过程中的关键环节，是航空航天领域线束制造的核心产业之一。研究院负责人表示，当前的线束制造环节需要人工高度参与，所需生产时间高达上万小时，耗时长、成本高，尤其是在发生设计更改时，由于缺少连续一致的数据源，极易出现差错，线束生产进行智能化改造已成市场刚需。

目前，研究院智能制造研发团队已突破了机器人自动布线、360°线标光电在线判读等15项关键技术，成功开发出飞机线束智能工艺设计系统、飞机线束机器人智能布线装备、飞机线束加工设备等3大类6种智能线束自动生产装备，能够提供导线印字、自动布线、光学引导、自动绑扎端接等全工艺流程解决方案。

研究院已与川渝两家公司达成合作，为其生产装机线束数万条，合格率由78%提升到99%。研发团队负责人透露，下一步，将配合厂商，加快解决运输机线束生产资源协同效率低、产线重组困难等问题，提高其线束多品种小批量脉动生产换型效率。（孙启凡、熊天佑）

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