近日，长安汽车重庆铃耀总装车间依托精细化管理与技术创新，通过数字化工具应用、资源全流程管控及自主技术攻关，探索形成高效管理新模式，持续助力企业高质量发展。

新车下线整装待发。长安汽车重庆铃耀供图

在推进数字化方面，车间从无纸化办公这一小切口切入，全面启用基于简道云平台的电子日报系统，替代传统纸质填报方式，实现安全、人员、设备等数据的实时采集与智能分析，预计年均可节约纸张数万张，整体工作效率提升超过50%。

生产车间。长安汽车重庆铃耀供图

在精细化管理方面，车间坚持“点滴节约”原则，从资源管控、部门协作到操作规范多点发力。一方面，围绕低值易耗品建立“领用—使用—回收”全流程机制，有效提升色标液等关键耗材的再利用率；另一方面，推动维修自主化，通过跨部门协作完成高空雨棚灯更换项目，工期明显缩短，外协成本降低约七成。此外，通过严格执行“五节约、五利用”规范，开展全区域横向排查，进一步强化员工节约意识和规范操作习惯。

在技术创新方面，面对车门自锁问题，车间创新工作室聚焦“零损伤”目标，自主研发柔性解锁装置，成功实现车门5分钟内快速无损开启，突破了传统破窗方式的限制，不仅显著提升处理效率，也避免了零部件损耗与潜在质量隐患。

通过数字化筑基、精细化强链、创新力破壁，重庆铃耀构建起以“技术+管理+文化”为核心的提质增效体系，积极探索制造环节的转型升级路径，在推动企业自身发展的同时，也持续助力汽车行业迈向高质量发展新阶段。（马春鹏）

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