益海嘉里300万羽蛋鸡厂房。王勇毅摄

提起养鸡场，不少人的第一印象是粪水横流、臭气熏天。然而在江津区龙华镇的益海嘉里（重庆）农业有限公司现代化蛋鸡产业园，却是另一番景象：智能化鸡舍干净整洁、空气清新，一排排标准化鸡笼整齐排列，150万羽蛋鸡“安居”其中，严格的质量管理体系和数字化质量追溯体系，正在将这座产业园塑造成为中国蛋鸡产业的标杆。

“养鸡这件事，我们把它做成了四代升级。”基地负责人杨杰介绍，第一代是传统散养模式，鸡蛋虽“土”，却因饲料来源不可控，易存在重金属超标、兽药残留等隐患；第二代规模化笼养解决了产量问题，但依赖大量人力，粪污直排污染突出；第三代养殖场引入自动化设备和环控系统，是当前行业主流形态。“所做的，是向第四代养殖场的跨越。”

杨杰介绍，产业园采用“木鸡郎”数字化平台精准调控，配套八大全自动控制系统：通过物联网传感器实时监测鸡舍温湿度、空气质量等关键指标，自动操控风机、湿帘等设备，让鸡舍环境始终处于蛋鸡生长最优区间；喂料、饮水、集蛋、清粪全部由系统自动完成。精准饲喂既保障蛋鸡营养均衡，又降低15%以上的能耗浪费。

效率的提升实实在在：过去一个鸡舍需要一人管理，如今3个人即可完成原来8个人的日常工作；养殖效率较行业平均水平提升1至2倍。同时，蛋鸡粪污经传送带集中收集，加工成优质有机肥，资源化利用率达100%，实现无废气、无废水外排，“饲料—养殖—蛋品—有机肥”的循环农业生态正在形成。

“2023年，我们看中江津的区位和政策优势，将项目落地龙华。”杨杰说，作为重庆市重点保供项目和中新（重庆）战略性互联互通示范项目的重要载体，产业园总投资5亿元、总建筑面积约5.5万平方米，涵盖蛋鸡养殖、育雏繁育、有机肥生产三大板块，是目前西南地区单体规模最大、技术集成度最高的蛋鸡全产业链项目之一。

2025年6月，项目开始产蛋。截至目前，产业园蛋鸡存栏150万羽，日产鸡蛋100多万枚，今年1至9月产蛋量超过1.21万吨，销售市场覆盖整个西南区域。

“新鲜和安全，是我们的生命线。”杨杰说，为了保证每一枚鸡蛋的新鲜度，鸡蛋当天出厂即发往云贵川渝等地，从出厂到市民餐桌，周期不超过1.7天。

蛋鸡生产流水线。王勇毅摄

安全上，今年7月，益海嘉里集团发布“186安鲜鸡蛋生产标准体系”。该体系覆盖饲料营养、饲养与生物安全、质量控制、集蛋筛选、物流溯源五大环节，已获得5件国家发明专利授权。项目建成的智能生产线集集蛋、破蛋检测、清洗、紫外线消毒、脏蛋筛选、涂油等十大功能于一体，实现鸡蛋从产出到装箱的“一条龙”无菌处理，确保“从鸡舍到餐桌”全程安全可控。

此外，消费者还可以扫描包装上的二维码，鸡蛋从饲料原料、养殖环境到检测报告的全链条信息一目了然。“从一粒饲料到一枚鸡蛋，每一个环节都有标准可依、有据可溯。”

传统蛋鸡养殖之外，益海嘉里正加速向产业链上下游延伸，通过精准把控蛋鸡开产、高峰与淘汰各阶段节点，科学规划养殖周期，并稳步推进蛋品深加工、冷链物流等配套环节建设，打造从田间到餐桌的优质蛋品供应体系。

小小一枚鸡蛋，正在龙华镇“孵”出一条大产业链。

“我们正在大力推进项目二期建设，满产后，蛋鸡存栏将达300万羽，年产能约6万吨，产值达8亿元，可带动当地就业200余人。”杨杰表示，企业将持续发挥龙头带动作用，助推重庆乃至西南地区蛋鸡产业向品质化、品牌化、绿色化转型升级，为保障区域“菜篮子”稳定供应、促进农民就业增收、推动乡村全面振兴注入强劲动能。（任峰）