每天早上，十余輛餐廚垃圾專用收集車會行駛在重慶萬州區的街頭，將全城定點位置的餐廚垃圾，收運至位於長江北岸的重慶嘉博文生物科技有限公司廠區內。

在這裡，一桶桶餐廚垃圾經過復雜的工藝技術處理，會變成工業油脂、生物腐殖酸肥料和沼氣。“進入廠區的餐廚廢棄物資源化利用率可達到95%以上。”該公司總經理薛翔天介紹，按照年處理餐廚廢棄物6.2萬噸計算，每年可生產工業油脂3800噸、生物腐殖酸肥料2萬噸、沼氣282萬立方米，在產生經濟效益的基礎上，又實現了餐廚垃圾的無害化、減量化、資源化循環處理。

餐廚垃圾加工成肥料正在裝袋。人民網 劉政寧攝

這只是萬州區不斷提升發展“含綠量”的一個縮影。萬州地處長江上游、三峽庫區腹心，肩負著三峽庫區生態安全重任。近年來，萬州以“生態產業化、產業生態化”為方向，大力推進工業綠色轉型發展，在促進生產方式數字化、能源消費低碳化、資源利用循環化、生產過程清潔化等方面持續發力，實現降碳、減污協同增效，闖出了一條“含綠量”與“含金量”並進的新路。

節能技術改造

讓傳統產業加快轉型

4月11日，記者走進位於萬州經開區九龍園的重慶湘渝鹽化有限責任公司（下稱湘渝鹽化），隻見一條馬路的兩旁，一邊是安靜的合成氨老廠區，另一邊是繁忙的合成氨新廠區。

作為傳統化工高耗能行業，湘渝鹽化的主要產品為純鹼、氯化銨和鹽。“由於老廠區的設備已使用十余年，工藝技術比較落后，不僅能耗高，各項排放指標也處於標准范圍內的高位。”湘渝鹽化總經理彭建強表示，此前也進行過多次優化提升，但效果並不明顯。

為全面實現節能減排，2019年，湘渝鹽化投入15.4億元實施煤氣化節能技術升級改造，以新建廠區的方式對原合成氨生產裝置全部進行升級改造。該項目佔地16.1萬平方米，已於今年1月18日建成投產。

視線遠處為合成氨老廠區，近處為合成氨新廠區。人民網 劉政寧攝

“改造的核心是採用水煤漿加壓氣化技術取代傳統的固定床氣化技術。”彭建強說，實施節能技術改造后，合成氨產能規模從20萬噸/年提升到30萬噸/年，擴大產能的同時還可節約標煤7123.56噸、單位產品綜合能耗下降20.4%，超過高耗能行業重點領域能效標杆水平。同時，二氧化硫年排放量由260噸下降至9.05噸，氮氧化物年排放量由300噸下降至22.09噸，節能減排成效明顯。

今年4月7日，合成氨老廠區停止運行，升級改造全面完成。當前，湘渝鹽化還在開展熱電系統優化節能環保改造、聯鹼裝置綠色固碳升級改造等項目。技改項目全部建成后，預計可年節能標准煤3.5萬噸，減排二氧化碳、氮氧化物及煙塵共計近10萬噸，產能增加30萬噸，產值增加5億元。

“近五年來，萬州已累計推動40余戶工業企業實施鍋爐煤改氣、煤改電等項目改造。”萬州區經信委綠色發展科科長牟雨霖介紹，萬州還以技術改造大力提升工業廢水重復利用率，2022年全區工業用水重復利用率達到95%以上。通過持續推進能效趕超、水效提升、清潔化生產行動計劃，目前萬州已成功創建2戶國家級綠色工廠、3家市級綠色工廠，以及一批區級節水型工業企業和無廢工廠。

統計數據顯示，2022年，萬州全區完成規上工業產值500.33億元，同比增長30%，增速居全市第一﹔完成工業固定資產投資64.8億元，同比增長10.7%，其中技改投資同比增長131.3%。

嚴把准入關口

讓新項目節能又環保

除了對傳統產業進行技術改造，萬州也嚴格執行產業禁投負面清單和市場准入負面清單制度，堅守長江沿岸1公裡紅線，嚴把產業項目環境准入關，守牢庫區生態環保門檻。

2020年，國內一大型化工企業有意願在萬州落戶建廠。在前期接洽后，雙方成立了工作專班，該項目的投資和產值均超過百億。但最終因項目的能耗過大，該企業未能落戶萬州。

近年來，萬州區著力培育壯大先進材料、食品加工、裝備制造、醫藥化工、新型能源5個重點產業，打造鋁及鋁合金材料、綠色建材、銅及銅合金材料、糧油加工、特色食品、汽車及零部件、船舶及船舶配套、照明電氣、醫藥、鹽氣化工10條特色產業鏈條。

重慶市九龍萬博新材料科技有限公司（下稱九龍萬博）是一家去年在萬州投產的氧化鋁生產企業。2020年1月，重慶市博賽礦業（集團）有限公司（下稱博賽集團）與萬州區人民政府簽訂360萬噸特鋁新材料項目投資協議，總投資75億元。

九龍萬博管控中心。企業供圖

九龍萬博一次性建設4條年產90萬噸低溫溶出拜耳法生產線、配套5G智能化系統、供配電系統、原料儲備堆場、給排水系統、余熱及副產品綜合回收利用系統、環保設施及消防安全設施、成品庫及備品備件庫、辦公生活設施等。

“節能與環保貫穿全過程各環節。”九龍萬博相關負責人稱，氧化鋁生產的節能和環保問題，一直是行業要解決的重點難點，在設計和施工階段，就對節能、環保提出了更高要求。據悉，這個總投資75億元的工業項目，僅環保投入就達到了5億元。投產以來，該項目的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及綜合能耗等指標均低於國家氧化鋁一級能耗水平。得益於綠色低碳技術研發和重慶市5G+創新示范智能工廠項目建設，企業當前產銷兩旺，去年產值80多億元，今年有望超過120億元。

4月13日，2023年萬州區招商引資一季度“開門紅”集中簽約儀式。冉孟軍攝

4月13日，萬州區集中開工18個重大項目，總投資達63億元﹔集中簽約35個重點項目，協議投資達232.9億元。其中，博賽集團與萬州新簽約“氧化鋁智能化升級和產能置換項目”和“焦電鉻一體化項目”兩個新項目，總額超過115億元。通過延伸產業鏈，博賽集團將在萬州打造“焦+電+鉻鐵+煉鐵+不鏽鋼”全產業鏈，以此實現資源綜合利用最大化和能源消耗節約最大化。

綠色智造賦能

讓工業“含綠”又“含金”

為促進企業全流程數字化轉型、智能化改造，幫助企業提高“含綠量”、降低“含碳量”，2022年6月，由萬州經開（集團）公司出資1億元，組建了重慶三峽綠色智造賦能有限公司，負責萬州綠色智造賦能中心（下稱賦能中心）、科創中心、產業研究院三大板塊的運營工作。

重慶三峽綠色智造賦能有限公司總經理熊瓊介紹，賦能中心是重慶市第一個專注綠色賦能的平台，作為打造科技創新、綠色智造的公共服務平台，著力為工業企業提供創建零碳工廠、零碳供應鏈、數字化工廠和智能化工廠的整體解決方案，更好地為企業特別是中小企業成長賦能，助力制造業高端化、智能化、綠色化發展。

與賦能中心毗鄰的施耐德（重慶）電工有限公司（下稱施耐德電工），是首個與該平台合作的企業。“2019年起，我們通過對高能耗設備進行技術改造，並從產品設計層面進行優化，確保工廠廢料可回收再利用，減少能源消耗。”施耐德電工總經理舒宗品表示，如今公司從產品的裝配、測試到包裝，已實現全程自動化、智能化、綠色化。

“2022年，施耐德電工的單位產值能耗比2021年降低11%，在生產效益不斷增加的同時，連續3年實現單位產值能耗下降。”舒宗品說，企業因此成為了重慶市智能制造標杆企業，並先后入選國家級綠色工廠和重慶市級智能工廠，其經驗還可運用於其他工廠，以提高萬州區整體綠色制造能力。

賦能中心展示的工廠場景數字化。人民網 劉政寧攝

“賦能中心以綠色低碳智能化樣板工廠為標杆，與重慶市節能技術服務中心開展戰略合作。”熊瓊表示，截至目前，該中心聯合施耐德電工等智能制造先進企業，已為區內江東機械、長安跨越、魯意紡織等10余家企業提供綠色改造項目和先進智能制造解決方案。

同時，賦能中心還充分發揮平台在可再生能源建設單位與園區、企業之間的紐帶作用，大力推進屋頂光伏電站項目建設。截至目前，已建成屋頂光伏電站項目8個，首年發電量可達265萬度，相當於節約標准煤869.2噸，減少二氧化碳排放量2642.1噸。

“按照計劃，到2025年底，賦能中心將與重慶市節能技術服務中心，對萬州所有企業進行‘綠色生產水平診斷評估’。”熊瓊表示，今后，賦能中心將搭建碳排放與生產運營指標的管理、追蹤、分析體系，促進管理效率的持續提升和碳排放的持續降低，逐步讓全區實現“工廠能耗降低10%、生產效益增加10%”的賦能目標，讓工業“含綠”又“含金”。

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