在重慶提出要著力打造“33618”現代制造業集群體系的背景下，重慶發布品牌欄目《重慶造》聚焦本土企業和品牌“趕考路”上的“亮眼答卷”，講述現代化新重慶建設征程中“重慶造”的砥礪奮進。

帶你走進華為手機背后的“黑科技”——昆侖玻璃。

去年9月推出的華為Mate50系列，成功大賣。華為董事會成員、常務董事余承東說，火出圈是因為有“三大法寶”加持：XMAGE可變光圈影像、衛星通信和摔不爛的昆侖玻璃。

高端電子蓋板玻璃產品。受訪者供圖

摔不爛的昆侖玻璃，正是“重慶造”，重慶鑫景特種玻璃有限公司作為昆侖玻璃背后的研發和制造商，一下子被推到了台前。今年，這塊“堅如磐石”的“重慶玻璃”頻頻傳來好消息——成功入選第五批國家級專精特新“小巨人”企業名單﹔1月，獲深創投新材料基金4億元投資﹔今年上半年，實現營業收入4.5億元，同比增長240%。

從2014年落戶水土新城，，到“千錘百煉”，煉出全世界強度最高的電子玻璃。在鑫景創始人、董事長白一波看來，近十年的探索，過程雖艱辛，但好在自己也有“三大法寶”。

法寶①：方向

以國家戰略需求為導向

從細分領域入手，做強做精

白一波20多歲創業，進入房地產企業。如何轉型？他直言，方向很重要。

2013年，他和團隊開始聚焦高科技新材料產業，緊盯特種玻璃前沿技術的開發應用，積極響應建設制造強國的國家戰略，與行業頂尖科學家、技術人員一起，將核心技術牢牢掌控在自己手裡。

事實証明，這條路是正確的。經過十年的探索努力，其生產的昆侖玻璃獲得全球首個五星級耐摔認証，耐摔抗跌落能力比普通玻璃提升至10倍，成為全世界強度最高的電子玻璃（即用作電子屏幕蓋板的玻璃），打破了國外玻璃巨頭對高端電子蓋板玻璃的技術封鎖和壁壘，成功實現國產替代。

在今年華為春季旗艦新品發布會上，新發布的華為P60 Pro、P60 Art、Mate X3系列繼續沿用了昆侖玻璃。

重慶鑫景特種玻璃有限公司。受訪者供圖

法寶②：創新

積聚力量

進行原創性引領性科技攻關

鑫景的實驗室內，研發人員把一小塊玻璃固定在實驗器材的底部，玻璃正上方的鐵球迅速滑落，重重砸在玻璃上，玻璃完好無損。“我們研發的納米晶體技術，就像是給玻璃加進了鋼筋，摔不壞！” 鑫景首席科學家、國家特種玻璃重點實驗室主任姜宏介紹，鐵球重量是64克，科研人員從0.4米到2米的不同高度來做落球實驗。而每批玻璃出廠前，都要經歷數十次這樣的檢驗。

一塊不足7英寸、厚度僅約半毫米的昆侖玻璃，何以如此“抗砸”？

高端電子蓋板玻璃產品。受訪者供圖

姜宏解釋，昆侖玻璃經過1600度高溫鉑貴金屬熔煉、24小時高溫納米晶體生長、108道微晶原材及面板加工工序的匠心打造，通過復合粒子強化注入，每一片昆侖玻璃中有億億顆高強度納米晶體，抗沖擊，阻開裂。

從2016年進軍納米微晶玻璃領域，到制造出納米級晶體含量達到國際一流水平的昆侖玻璃，鑫景先后攻克了玻璃配方、生產工藝等難題，始終積聚力量進行原創性、引領性科技攻關。截止2023年7月，鑫景申請發明專利、實用新型專利、商標權等知識產權300多項，參與了《航空用鋁硅玻璃》《觸摸屏蓋板用高鋁硅玻璃》兩項國家標准的制定。

與此同時，國家大力度實施創新驅動發展戰略，也注入了強大動力。企業先后獲得工業和信息化部、重慶市經濟信息委、重慶市科技局、兩江新區等單位數億元的補助資金或低息貸款。

特種玻璃生產流程。受訪者供圖

法寶③：信念

一定要造出國產的高端玻璃

“窯爐隻要一點火開始燒，就停不下來”

“每天要燒掉50萬”

“資金周轉困難的時候，廠裡連電費都交不起了”

……

鑫景研發生產的特種玻璃，技術屬國內首創，存在著研發費用高、試產難度大、產品認証周期長等客觀因素，致使公司的量產計劃，從最初預計6個月延遲了8年才最終實現。

“把實驗室的成果轉化為工業化量產，這一步相當難，當時企業最大的擔心是，一旦量產就必須對耐火材料和燃燒系統進行改造，同時對成型工藝進行優化，需要投入大量的資金做保障，這對企業而言無疑是巨大的考驗。”回想起一路走來的種種難，白一波直言，雖然一路曲折，但好在都挺過來了。最難的時候，高管不但沒有離開，反而自掏腰包，或以個人名義貸款幫公司交電費。

“一定要造出國產的高端玻璃”，這是成立之初立下的誓言，也是每個鑫景人融入血液的使命。

公司內生產一角。受訪者供圖

目前，鑫景生產的特種玻璃不僅用於消費電子，還可以廣泛應用於航空、高鐵、車載中控等領域。未來，這塊“重慶造玻璃”將用五年時間，爭取達到70%的市場佔有率（手機蓋板玻璃市場）。

未來還將繼續以國家戰略需求為導向，積聚力量進行原創性、引領性科技攻關，使產品真正成為國內領先、國際一流的中國制造，為推進新型工業化、加快建設制造強國貢獻民營經濟的力量。（周小平、朱婧慈）

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