海辰儲能發布新一代儲能專用鈉電一體化解決方案。銅梁區委宣傳部供圖

9月16日，海辰儲能在“朝夕為証”線上新品發布會上，正式發布新一代儲能專用鈉電一體化解決方案，推出搭載Cell N785Ah大容量鈉離子電池的4MWh鈉電儲能系統——Power N4.0MWh，並宣布將於2027年開啟全鏈條量產交付。

值得關注的是，該系統具備30年設計服役周期，以能源基礎設施級的長期壽命，為鈉電儲能規模化應用提供新答案。

作為全球儲能行業的頭部企業，海辰儲能2026年上半年全球儲能電池出貨量位居TOP2。基於在鋰電領域積累的技術、制造與產業化經驗，海辰儲能進一步布局鈉電領域，依托從材料、電芯、制造到系統集成、場站應用及全生命周期服務的一體化能力，海辰儲能進一步推動鈉電從技術驗証走向規模化應用，加速鈉電產業化進程。

發布會現場，海辰儲能董事、首席技術官易梓琦博士與中國能源汽車傳播集團有限公司黨委書記、董事長、總編輯兼《中國能源報》總編輯謝戎彬展開深度對話，從產業趨勢、資源稟賦與技術演進等維度，解碼海辰儲能布局鈉電的戰略邏輯。

據了解，儲能技術要想真正實現大規模應用，必須跨過兩道門檻：一是普惠性，即價格要足夠親民﹔二是可及性，即資源要能夠長期、穩定地獲取。鈉資源儲量豐富、分布廣泛，為儲能產業提升資源安全保障和供應鏈穩定性提供了新的可能。隨著鈉電材料體系、制造工藝和產業鏈逐步成熟，鈉電將進一步從能源技術走向基礎設施。同時，資源端更強的可獲得性和供應鏈穩定性，也增強儲能這一重資產的長期投資價值。

鈉電產業化，首先要解決的是電芯。

“從最底層的化學材料開始，重新走一遍鋰電產業走了30年的路。”海辰儲能電池研究院院長王鈰汶博士在發布會上表示。

基於這一思路，海辰儲能從正負極材料、電解液等底層材料體系入手，協同推進電芯設計與制造工藝的一體化創新，打造儲能專用的Cell N785Ah大容量鈉離子電池。

正極方面，與合作伙伴聯合開發了相純度高達97%的NFPP材料﹔負極方面則自研硬炭材料，通過孔結構調控與表面缺陷修復等技術，實現低膨脹與高倍率兼備，大幅度提升電池日歷壽命。同時電解液專門採用“微鍵合+靶向修復”配方，以提升成膜穩定性、抑制消耗。

電芯制程方面，實現了三大突破：超厚涂極片彌補能量密度的短板﹔通過超2萬次呼吸測試的防爆閥、焊縫的長壽命結構件設計，解決了巨量循環下，小形變累積導致的疲勞問題﹔同時採用鋰電產線先進制造體系的寬幅大疊片技術，突破鈉電大規模量產瓶頸。

基於材料體系、電芯制程的協同創新，Cell N785Ah鈉離子電池具備20000次原生長循環壽命，支持2到8小時時長運行，覆蓋當下電力儲能最主流的時長場景。同時，該產品全面兼容海辰儲能千安時鋰電通用制造平台的電芯產線和集成產線，為鈉電快速導入成熟制造體系、實現規模化量產提供支撐。

作為新一代鈉電儲能解決方案，Power N4.0MWh具備了從材料體系到電芯制造，從系統集成到場站的一體化優勢。除了搭載Cell N785Ah之外，還採用了自研的鈉電專用電池管理系統BMS，全過程荷電狀態(SOC)估算精度≦2.5%。鈉電專用架構兼容800V到1500V儲能變流器(PCS)，存量生態可以直接嫁接，PCS額定功率利用率較上一代鈉電系統提升20%以上，降低鈉電進入規模化應用的生態門檻。

在系統效率與運維方面，Power N4.0MWh通過系統架構優化，將場站面積減少30%，全天候綜合能效達到88%以上。同時，採用獨創空液混冷模式及AI智能熱管理系統，並內置氣象監控預警系統，可結合實時氣象數據智能選擇更經濟的散熱模式，使運行輔助損耗降低30%、待機輔助損耗降低50%。

而真正決定系統長期價值的，是貫穿產品全生命周期的可靠性設計。

海辰儲能將發揮從材料、電芯制造到系統、運維的一體化工程能力，並依托預模塊化極簡運維設計，使得Power N4.0MWh具備30年的超長服役周期，與傳統電力設備同壽。同時，海辰儲能新一代鈉電儲能一體化解決方案，將於2027年開啟全鏈條量產交付。從大型電力儲能出發，海辰儲能新一代鈉電還將走向工商業、走進家庭，並延伸至普惠用能，以不同技術、不同產品服務不同應用場景，持續構建全場景一體化儲能解決方案。

發布會上，海辰儲能還宣布啟動"Edge"先鋒行動，未來三年會把不同技術、不同形態的海辰儲能電池和系統在多種極端環境下測試並持續公開進展，同時逐步釋放多種Power Next極限場景技術包，持續推動電化學儲能真正成為更普惠、更可靠的能源基礎設施，讓儲能全生命周期平准化度電成本（LCOS）進入“一毛錢一度電”時代。（銅梁區融媒體中心）