吉林大学重庆研究院重点孵化企业——塞鸿秋科技近日突破高端合成炭工艺与装备关键技术，成功开发出树脂基球形活性炭，产品指标可比肩国际同类产品，现已在渝实现稳定量产。

据介绍，树脂基球形活性炭在渝量产，不仅意味着我国在高端吸附材料领域迈出了国产替代的关键一步，更以重金属含量近乎检出限、低于1%的灰分含量以及耐磨几乎无掉粉的优异机械强度，为医疗、超纯水、新能源等战略性产业提供了核心耗材的新选择。

在工业吸附材料的版图上，活性炭种类繁多，但长期以来，市场呈现一种“二元割裂”：一边是成本低廉的椰壳炭、煤质炭，主导着对纯度要求不高的粗放应用；另一边，则是技术壁垒森严的高端合成炭，其核心市场被少数海外化工巨头牢牢掌控。对于国内半导体、生物医药等战略性新兴产业而言，传统颗粒炭在粉尘控制、机械强度和纯度上的“天生缺陷”，长期制约着国内高端制造的吸附工艺水准。

作为明月湖的新材料先锋，塞鸿秋科技敏锐地捕捉到了上述行业痛点，围绕关键核心技术，与吉林大学重庆研究院开展联合攻关。研发过程中，团队以合成高分子树脂为前驱原料，通过悬浮成球、高温炭化、定向活化等工艺，成功制备出树脂基球形活性炭，全程无需外加粘结剂，从源头区别于传统破碎式活性炭。

据了解，树脂基球形活性炭具备纯度高、强度优异、孔隙可控、球形规整和化学稳定等方面的“优势”。譬如，在纯度上，满足严苛场景原料为合成树脂，矿物杂质极少，灰分可控制在1%以内，无金属杂质析出风险；在强度上，使用寿命延长整体式碳骨架结构，不存在颗粒碎裂问题，在流体长期冲刷和反复再生工况下磨损率远低于普通活性炭，装填床层阻力稳定，使用寿命显著延长。

“树脂基球形活性炭不仅空隙可控，吸附靶向更为精准，微孔负责小分子气体吸附，介孔适配大分子有机物吸附。”技术负责人介绍，通过调整活化工艺，精准调配微孔、介孔配比，还可根据客户需求定制孔径，针对VOCs、溶剂回收、毒素吸附、离子分离实现专项优化，吸附容量优于常规炭材。

另外，树脂基球形活性炭装填均匀，球状颗粒堆叠空隙分布规整，气体与液体穿过料层时无偏流、沟流现象，尤其适配小型精密过滤器与固定床设备。

塞鸿秋科技透露，目前树脂基球形活性炭已进入生物医药、大气治理和水处理等多个应用领域。其中，在生物医药的方面，可用于血液净化吸附、宠物肾病口服药用炭、药物脱色提纯，其材料生物相容性好，微粒脱落少，安全性高，是医用级活性炭主流选择。

此外，在新能源与新材料领域，树脂基球形活性炭在电池电极、超级电容器碳介质、催化剂载体等方向同样展现出巨大潜力。（孙建和）