人民網重慶10月18日電 （記者胡虹）新材料改變生活，也改變世界產業格局。從日常生活中的一個瓶子、一件新材料運動裝，到精密儀器的零部件，以及翱翔太空的航空器，都離不開新材料。10月17日，“解碼‘小巨人’——專精特新看中國”網絡主題宣傳重慶站活動走進重慶涪陵區，看生產“涪陵造”新材料的“小巨人”如何憑借產業革新填補國內產業鏈“空白”。

重慶華鋒的生產車間。人民網記者 胡虹攝

全球“領頭羊” 布局千億新材料產業園

位於重慶市涪陵區的重慶華峰新材料產業園，是中國500強華峰集團於2010年在重慶白濤新材料科技城投資建設的產業基地，佔地4000余畝，員工8000余人，主要生產聚氨酯、聚酰胺新材料及原料，以及鋁熱傳輸復合材料。產業園現有重慶華峰化工有限公司、華峰重慶氨綸有限公司、華峰鋁業有限公司、重慶華峰新材料有限公司等9家獨立法人公司入駐。

近年來，重慶華峰持續深耕本地市場，布局千億新材料產業園，在己二酸、聚氨酯原液、聚氨酯樹脂等新材料方面已成長為全球“領頭羊”，引領著行業的革新與發展。

在華峰新材料產業園展廳裡，展示著己二酸、己二腈、己二胺這三種制備尼龍66（一種熱塑性樹脂）的原料，以及制備好的呈白色顆粒狀的尼龍66。

“這己二腈看著平平無奇，當時為了實現國內自產，還是下了一番苦功夫的。”重慶華峰新材料有限公司總經理葉其偉介紹，以前，己二腈生產技術一直被國外少數幾家公司所壟斷，使我國尼龍66產業鏈、供應鏈存在嚴重的“卡脖子”問題。

對此，重慶華峰作為負責團隊之一，經過186個日夜奮戰，在開發和創新己二酸制備己二腈/胺的工藝路線上取得關鍵技術和裝備的重大突破，徹底擺脫了己二腈供應長期受制於國外的被動局面。

己二腈實現國內自產后，重慶華峰乘勢而上，打造全球單套規模最大己二酸裝置，實現己二酸產量全球遙遙領先。己二腈與己二酸“強強聯合”，為重慶華峰乃至全國聚氨酯原液、聚氨酯樹脂、聚酰胺等新材料產業鏈提供了源源不斷的“原動力”，推動重慶華峰向“千億級”產業園邁進。

“己二酸作為聚氨酯樹脂相關產品的原材料之一，產能提升直接帶動了我們產品的產能與品質實現雙飛躍。”葉其偉說，近年來，公司在國家各項利好政策的鼓勵下，始終堅持技術創新、工藝優化，在高端聚酯多元醇領域的技術創新和工藝優化等方面取得了多項突破，為企業高端聚酯多元醇產品在市場的推廣提供了保障。2022年，重慶華峰新材料有限公司（（以下簡稱：華峰新材料）獲評國家級專精特新“小巨人”企業。

葉其偉介紹，當地政府部門非常重視對專精特新企業、“小巨人”企業的培育，按照“儲備一批、成熟一批、推薦一批”的思路，對專精特新企業實行滾動培育、動態管理，在獲評的當年，公司就獲得了一次性專項資金補貼20萬元。除此之外，區級各部門也齊發力，例如財政部門的兩化融合補助、重大產品研發補助資金，科學技術局的科技成果轉化資金、英才計劃專項經費，稅務部門的研發費用加計扣除政策等。

“單從稅收優惠數據看，今年截至9月，公司享受西部大開發優惠政策、重點群體和自主就業退役士兵創業就業有關稅收政策、研發費用加計扣除政策等各類稅費優惠6537萬元，其中，研發費用加計扣除享受3562萬元。”重慶華峰新材料有限公司財務負責人宮艷杰說，稅費優惠政策的支持為公司發展注入動力，為下一步研發升級提供了更多的資金。

同時，當地稅務部門實時關注產業園生產經營，對專精特新企業開展“一戶式”稅費政策上門精准服務，確保應知盡知、應享快享，幫助公司用足用好稅收優惠政策，助力技術研發、創新發展。

科寶電纜生產的產品。人民網記者 胡虹攝

“數字化”賦能工廠 企業生產安全、高效

在華峰新材料調度中心的智慧大屏上，地理、環境、建筑、設備、人員、安防等信息一目了然，各類隱患無處遁形。“這是華峰自主研發的智慧安環一體化平台，得益於這個系統，我們可以實時掌握車間的生產動態，讓企業生產更安全。”華峰新材料副總經理盧成沖說。

智慧安環一體化平台採用了視頻集成、AI圖像識別、軌跡跟蹤、實時監測等技術。盧成沖介紹，依托該平台，涉及重大危險源、裝置設備運行、人員行為動態等的安全、環保信息會通過終端實時上傳至“雲”中心。一旦生產過程中出現異常，監測人員能在第一時間採取應急措施，確保企業安全生產。

為提高生產效率，華峰新材料還對車間進行了數字化改造。在華峰新材料的原液灌裝車間內，原液包裝桶經過自動傳輸帶運送至存儲車間。“目前，我們的原液灌裝線實現了全自動化。相對以前需要人工搬運的時候，現在不僅工人數量減少了，轉運效率也得到了較大提升。”盧成沖說。

同華峰新材料一樣，在涪陵新城區的重慶科寶電纜股份有限公司（以下簡稱：科寶電纜）生產基地在“數字化”賦能下，提高創新能力，在競爭激烈的市場中脫穎而出。

記者走進科寶電纜的防火電纜生產車間，一條立體的灌裝氧化鎂防火電纜自動化生產線赫然映入眼帘。該生產線的灌裝區高約7米，銅棒、銅帶、陶瓷粉添加進灌裝設備后，自動加工成一卷卷防火電線。

“我們對防火電纜生產線進行技改升級，新建一條連扎、退火一體化的智能化、自動化生產線，淘汰了以前的半自動化生產線，現在生產線佔地面積不到之前的五分之一。技改后，這條生產線的年產值上億元，產值和產量是技改前的兩倍，能耗降低了70%，一天的用工人數由之前的30人減少到6人，提高了生產效率，降低了能耗，減少了勞動量，從而降低了生產成本。”重慶科寶相關負責人介紹。

據了解，作為國家“專精特新”小巨人示范企業，科寶電纜15年專注研發和生產特種電纜，防火、耐火、阻水、阻燃、防蟻等技術研發與設計能力方面，在行業中具有領先優勢，發明專利產業化的礦物絕緣耐火電纜、柔性防火電纜替代了國外進口﹔研制的阻水電力電纜技術處於國內領先水平，補齊國內技術短板﹔發明專利產業化的中壓耐火電力電纜，填補了國內空白，在細分領域市場排名第一。

“我們是國家電網、南方電網、中鐵等企業主要供貨商，通過自主創新共獲得專利92項，其中發明專利12項，已全部產業化應用。”重慶科寶相關負責人說。

科寶電纜持續增強創新發展意識，在創新投入、數字化轉型、信息化建設等方面走在行業前列，創建了中壓力纜數字化車間，不斷打造核心產品和品牌。2020年重慶科寶榮獲重慶市“雙百”中100戶重點成長企業，2021年榮獲重慶制造企業民營企業100強，重慶民企科技創新指數100強68位，2022年再次上榜重慶制造企業民營企業100強。

近年來，重慶涪陵加大專精特新企業培育力度，市級以上專精特新中小企業已達150家，其中國家級專精特新“小巨人”企業8家。重慶華鋒和重慶科寶就是其中之一。

“專精特新‘小巨人’企業，是提升傳統產業、培育新型產業的重要支撐和發展動力，也是經濟發展的活力因子，更是區域高質量發展過程中的重要引擎。”重慶市涪陵區經濟信息委黨委書記、主任高翔表示。

下一步，涪陵將著力構建“2349”現代制造業集群體系和“1238”產業科創體系，實施領軍“鏈主”企業跨越發展計劃，促進中小企業沿著“創新型—專精特新—‘小巨人’—單項冠軍”道路成長壯大，以專破局、以精立業、以特求強、以新賦能，持續推進高新技術、科技型、專精特新、單項冠軍、上市和百億級六類企業倍增，為全市打造“33618”現代制造業集群體系貢獻力量。

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