7月28日，位于大足区的施密特有限公司生产车间内，机声隆隆，生产正忙。

　　近年来，借助重庆市企业技术中心和大足区企业技术中心平台，施密特成功研发出一款主要用于旧楼改造和旧楼加装的“积木电梯”。

　　以往，老旧小区要加装传统电梯，需要到施工现场进行钢结构焊接安装，不仅耗时长、施工占用空间大，还会产生噪声。而“积木电梯”是直接在工厂焊接组装，从运抵现场，到安装完成，仅需3天，扰民时间短，安装速度快。

　　“积木电梯”，只是大足深入实施创新驱动发展战略的一个缩影。

　　近年来，大足重点从完善科技创新政策体系、加快建设科技创新平台、激发创新主体新活力、增强创新主体动能四个方面发力，不断提升全区科技创新能力，有力推动了全区产业高质量发展。

　　“大足的科技创新有基础、有载体、有后劲。”大足区科技局有关负责人介绍，2016年大足全区科技型企业为75家，2020年达到1001家，4年累计新增926家;高新技术企业2016年为21家，2020年达到102家，4年累计新增81家。

　　摄像头的生产额占同类型产品全球总量5%

　　创新让制造企业“腾飞”

　　重庆盛泰光电有限公司(以下简称“盛泰光电”)地处双桥经开区，集ccm摄像模组的研发、制造、销售和服务于一体，是国内最专业的摄像头模组封装生产企业之一。其产品有多摄摄像头、一亿像素摄像头、超广角和潜望式摄像头等，年产能达3亿颗，占同类型产品全球生产额的5%，广泛应用于oppo、vivo、华为、三星等手机产品和虹膜、车载、医疗、3dtof、手表、笔记本电脑等非手机类产品，

　　“依靠行业领先的技术，我们的产品畅销国内外市场，去年实现产值30亿元。”盛泰光电副总经理卢绍杰说，近年来，公司生产的摄像头从此前500万、800万像素，提升到1300万、1600万，再到去年4800万像素摄像头全面量产，靠的正是产品的创新和工艺的整合。

　　目前，盛泰光电自主研发的核心技术包括线路板设计技术，mtf、sfr、oc、pog等软件算法，机构设计仿真、电子mipi设计仿真、光学光路摸拟仿真技术，以及cob、csp、com、aa主动式对焦等国际一流工艺封装技术和全球尖端asm全自动化生产线。

　　“我们还成立了博士后科研站，与上海交大、江南大学等进行产学研合作，不断开发新产品，进入更高端的摄像头生产领域。”卢绍杰说，接下来公司每年投入技术研发的资金将占到全年销售总额的3%至5%，并在引进和培养软件光学领域顶尖人才方面，不设预算上限。

　　“创新是引领发展的第一动力，大足越来越多的传统工业企业通过运用科技创新技术，实现华丽转身。”大足区科技局有关负责人表示。

　　锻打一把刀具的时间从7小时缩短到20秒

　　科技助力传统企业转型升级

　　大足龙水锻打刀具因锻打工艺颇负盛名，但生产效率一直是一大难题，且以往多是小作坊式生产，属于劳动密集型产业，产品附加值不高。

　　这样的问题，在重庆芸利五金制造股份有限公司(以下简称“芸利五金”)同样存在。

　　芸利五金原本依靠人工锻打，一把刀从毛坯到打磨、开刃、上柄直至出成品，最快也需要近7个小时。

　　2019年，在引进了全球首条锻打刀具智能化生产线后，公司生产一把刀只需20秒，既保留了传统锻打工艺，又大幅提升了生产效率、提高了产品质量。

　　这条生产线采用智能化、数字化、可视化设计。借助智能化设备，整个生产过程中，工人只需将前期通过剪板、下料、锻打、热处理、回火等5道工序加工好的刀坯导入生产线，即可通过机械手臂作业，实现磨削、修边、抛光、装柄等后续15道大工序的智能化生产。

　　“以年产80万把刀具来算，传统模式需要40个工人，设备占地1000平方米，而智能化生产线只需1至2人值守，占地300平方米，总功率仅需80千瓦。”芸利五金负责任人介绍，采用智能化生产线后，产品更加标准化，质量更加可控，不合格率在千分之三以内，同时大大节约了辅料的消耗。此外，以机器人手臂代替人工生产的智能化改造，不仅能降低生产成本，提高生产效率，更能减少工伤事故的发生。

　　近年来，大足积极以智能化推动传统产业转型升级，打造了一批智能车间、智能工厂和智能化生产线，芸利五金、新炬鑫机械等46家企业完成生产线智能化改造，大足“制造”正逐渐升级为大足“智造”。

　　走访重点企业收集需求24条

　　科创平台促进创新成果转化

　　这段时间，重庆桥丰五金制造有限公司格外忙碌，公司正紧锣密鼓为新产品“海棠依旧”的生产作准备。

　　“海棠依旧”这款产品，与大足举办的一场名为“锻打刀具创意设计专业赛”有关。

　　大足五金产业历史悠久，目前共有刀具企业85 家，含3大系列、1000 余个产品，形成了地方特色产业集群。虽然企业众多，但在企业规模、材料标准、质量控制、关键工艺水平等方面较弱，特别是工业设计人才非常匮乏，使得产品同质化现象严重。

　　为了帮助企业破局，从2019年开始，大足在科技部火炬中心的指导和支持下，连续两年举办中国创新创业大赛重庆·大足锻打刀具创意设计专业赛，共征集到国内外935件作品，其中国内912件，国外23件。

　　随后，大足科技局通过召开座谈会等方式，详细了解刀具企业的经营现状、人才需求、技术瓶颈以及对大赛的期待和大赛作品成果转化的意愿。最终，5家企业分别精选出“海棠依旧”、“百灵”、“深海利刃”、“省力菜刀”等9件大赛作品，实施转化生产。

　　不仅如此，大足还与重大产研院签订合作协议，成立了产学研合作项目组，旨在更好助推科技成果、知识产权在足转化，推动人才项目、创新平台在足落地。

　　重大产研院是重庆大学“1+5”新型科技创新体系建设的重要组成部分，是集科学研究、技术研发、成果转化、企业孵化、教育培训为一体的孵化平台和创新基地。

　　目前，产学研合作项目组已完成对大足石刻研究院、区科技局、区城投集团等13家单位，盛泰光电、施密特电梯、中汽院(重庆)汽车监测有限公司等12家重点企业的走访，收集各类需求24条，实现3个项目落地，更多合作项目正在洽谈中。

　　统计数据显示，四年来，大足新建成科创平台43个，有力促进了科技创新成果的转化。

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