高精度箱體類零件、高精度螺旋寬槽數控加工、數控編程……在重慶市江北區有這樣一位工匠，經他反復摸索試驗，設計出了精度極高零件的加工技巧，產品一次交驗合格率達 99%。

他就是重慶長安望江工業集團有限公司加工中心操作工李雪鬆。

時間追溯到2010年，2010年，我國一型主戰裝備試研中，一款零件系高復雜性不連續、不規則曲面，且加工精度遠超之前，原有精密機床已經完全無法勝任。

為解決這一重大科研項目卡脖子問題，望江工業從國外進口超精密加工機床，屬非英文的全外文的五軸聯動數控機床，全外文操作界面。更棘手的是，該機床甚至連基本運作邏輯，都和以往機床截然不同。語言關、文字關、操作邏輯關，還有編程語言關、編程架構關……關關難過。

“別的機床工隻管加工零件，我卻需要清空舊知識和技術體系，從頭開始學機床最基本操作。”從零開始的李雪鬆壓力多大無從知曉，眾人唯一知曉的是，不到3個月后，李雪鬆已可以如臂使指地操作這台全外文超精密加工機床。

可一切不過回到起點，因為該主戰裝備的關鍵零件，仍靜靜躺在圖紙上，停留在概念中。

團隊沒日沒夜地干了兩月，零件價值4萬元，一夕之間打了水漂。工人們無暇沮喪，再度試制同日啟動。然兩月后壞消息再傳來，仍不合格。緊急質量分析會上眾說紛紜，李雪鬆卻獨辟蹊徑提出：可能是圓角打磨不規則、粗糙度不達標，導致的應力聚集引發斷裂，並提出由自己來嘗試。

就這樣，李雪鬆靠著自學的UG建模，對進口機床進行重新編程，壓榨出了這台機床最大潛力，奇跡般地實現了“掄大錘打磨不鏽鋼鏡面”的效果，最終使該高難度加工零件順利通過驗收。

據悉，從業23年來，李雪鬆培養“全國技術能手”等高技能人才 15 名，先后榮獲“中國兵裝集團公司技術能手”“重慶市技術能手”“重慶市勞動模范”“重慶市國資委優秀共產黨員”中國兵器裝備集團有限公司第三屆“最美兵器人”等榮譽稱號。（朱玲）

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