今年一季度，中国石化重庆川维化工公司产销两旺，实现效益持续增长，各生产装置高负荷运行的情况下，为保证公司天然气稳定供应，脱硫装置扎实做好隐患排查、气质跟踪、腐蚀调查、流程优化、负荷平衡等工作，确保天然气供应安全平稳、质优量足，为公司下游装置高负荷稳定生产奠定坚实基础。

　　做好气质跟踪、流程优化，稳生产同时实现节能降耗

　　为了给下游装置安全稳定生产创造条件，脱硫装置通过加强对天然气原料气、净化气气质跟踪，每周开展各原料气和净化气定时性全分析，根据分析结果实时调节氧气比值，建立上下游沟通协调机制，为下游天然气稳定供应和消耗降低提供支撑。“在年初的大修中，我们装置根据原料气气质情况进行了工艺流程优化，长南页岩气实现了专管供气、单独计量，提高了原料气计量准确度。改造中通过优化和停运部分高能耗系统，达到了节水、节电目标。”脱硫装置班长张立亚说。

　　加强隐患排查、腐蚀调查，保证设备设施完好

　　“我们在职工中开展‘最强巡检’评选，对查出隐患、漏点的班组或个人进行奖励，激励了装置所有职工查找隐患的积极性。”张立亚介绍，今年一季度以来，装置扎实做好隐患排查工作，共查出流量孔板、变送器引压管、阀门、法兰、调节阀等隐患和漏点共86条。建立了装置工艺防腐蚀方案，每周对装置的增湿塔、清洗塔和各水槽进行水质分析，严格控制PH等水质指标，尽最大能力减轻各塔和水槽的腐蚀。

　　从严“三大纪律”管理，加快人才培养

　　脱硫装置组织了“三大纪律”专项整治工作组，重点检查报警、连锁、DCS参数操作、交接班记录等情况，强化巡检和误操作管理，严肃考核制度。在无效报警清理工作中，仅脱硫空分区，经过整改，仪表报警减少了近70%，操作类报警减少98%。“要严格‘三大纪律’的执行，员工个人能力是关键。这几年新入职和转岗人员多，为了让年青人更快提升操作能力，党支部和班协技协充分发挥作用，技术人员、党员干部和班组长带头，通过开展‘中班有约'’每月一演练‘’最强操作评选‘’专家一线课堂‘等活动，帮助新进人员更快地对岗位熟悉起来，个人技能成长起来，让’新手‘成’熟手‘，让’菜鸟‘成’骨干‘。”装置主管说。（曾玉霞）

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