记者从中国海洋石油集团有限公司(以下简称“中国海油”)获悉,我国自主设计、建造的最大海上原油生产平台——陆丰14-4中心平台19日在海上完成浮托安装,进一步提升了我国大型海洋油气装备建造和安装能力。
正在进行浮托安装的陆丰14-4中心平台。受访者供图
据中国海油陆丰油田群区域开发项目总经理高爽介绍,陆丰14-4中心平台采用一体化模式建造,各功能模块在陆地“搭积木”式地完成拼接,海上安装两天后就能满足人员居住条件。
“该平台预计2021年底投产,将主要开发陆丰14-4和陆丰14-8油田。届时,可以为粤港澳大湾区提供更多的油气资源。”高爽说。
记者了解到,陆丰14-4中心平台由上部组块和导管架两部分组成,矗立在145米水深的大海上,总高度达218米,相当于70层楼高,总重量近3万吨。
“本次浮托安装作业是将重达1.5万吨的上部组块与导管架对接。平台体型庞大,无法使用传统的吊装方法,为此采用了整体浮托安装这一核心技术。”高爽表示。
据了解,浮托安装是借助潮汐涨落的自然力量,通过类似举重运动员“挺举”的方式,将大型海上油气平台安装到导管架上。这种技术能最大限度将海上施工转移到陆地,具有成本低、效率高、起重大等优势,目前在万吨级海上平台安装中被广泛采用。
完成浮托安装的陆丰14-4中心平台。受访者供图
“浮托安装对海况条件要求极高,项目团队克服了作业窗口期短、施工风险高、现场海况多变等挑战,通过组织风险分析、开展浮托仿真模拟演练、过程实时监测等多种保障措施,确保了浮托安装作业顺利完成。”陆丰油田群工程项目经理阳连丰告诉记者。
据悉,经过10多年技术创新和突破,我国已经相继攻克了常规高位浮托等多种浮托安装技术难题,具备了全天候、全海域浮托技术和施工能力,掌握的浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。(记者杜燕飞)